檢測紡織品耐皂洗色牢度的注意事項

隨著消費者對紡織產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，耐皂洗色牢度已成為紡織產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要考核指標(biāo)，并且檢測紡織品耐皂洗色牢度的工作量也隨之增大。國家在2008年發(fā)布并實施了方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》，該標(biāo)準(zhǔn)為保障我國常規(guī)家庭用紡織產(chǎn)品的耐皂洗色牢度質(zhì)量發(fā)揮著非常重要的作用[1]。但在基于方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》檢測紡織品耐皂洗色牢度的日常工作中，仍然有可能出現(xiàn)以下問題：（1）在制備組合試樣的實際操作過程中存在著取樣不當(dāng)或者試樣數(shù)量的差異，導(dǎo)致紡織品耐皂洗色牢度的檢測結(jié)果受到一定程度的影響；（2）對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)存在的誤解以及在實際操作程序中易出現(xiàn)的操作錯誤等，會嚴(yán)重地影響到紡織品耐皂洗色牢度的檢測結(jié)果；（3）所選取的評級方法以及評級的條件，會在一定程度上影響到紡織品耐皂洗色牢度的檢測結(jié)果；（4）無法將準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)以及完整的內(nèi)容匯總到所出具的試驗報告，會影響到最終呈現(xiàn)給送檢方的檢測結(jié)果。
為了更好地理解和應(yīng)用方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》，本文將結(jié)合日常工作經(jīng)驗及其相關(guān)文獻，較為系統(tǒng)而全面地提出紡織品耐皂洗色牢度的檢測工作中的注意事項。
1 檢測紡織品耐皂洗色牢度的日常工作
在采用方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》檢測紡織品耐皂洗色牢度的日常工作中，主要包括以下內(nèi)容：
（1）制備標(biāo)準(zhǔn)所要求的組合試樣，從送檢方提供的樣品中取樣，并根據(jù)產(chǎn)品的相關(guān)信息及其所執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)選擇相應(yīng)的貼襯織物，從而制備出尺寸為100mm×40mm的組合試樣以待試驗；
（2）制備試驗所需的皂液，根據(jù)樣品采用的試驗方法所對應(yīng)的試驗條件來配制皂液并將其預(yù)熱到相應(yīng)的試驗溫度，具體的試驗條件如表1所示，并且通常都會批量配制在標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》中試驗方法A（1）與試驗方法C（3）所要求的皂液以備用；各試驗方法對應(yīng)的試驗條件
（3）完成試驗方法所對應(yīng)的操作程序，先測定組合試樣的質(zhì)量并按照浴比加皂液，再根據(jù)試驗方法所對應(yīng)的試驗條件來設(shè)定耐洗色牢度試驗機的參數(shù)以完成進機洗滌，最后將經(jīng)洗滌后的組合試樣沖洗干凈、擠去多余水分、懸掛干燥；
（4）評定組合試樣的級數(shù)，通過對比原始試樣并且使用符合相應(yīng)要求的灰色樣卡或者光譜測色儀，評定出在組合試樣中試樣的變色級數(shù)及其所用貼襯織物的沾色級數(shù)；
（5）出具標(biāo)準(zhǔn)所要求的試驗報告，在報告模板中錄入標(biāo)準(zhǔn)要求的相關(guān)信息，從而出具內(nèi)容完整的試驗報告。

2 檢測紡織品耐皂洗色牢度的注意事項
旨在提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性，本文將從制備組合試樣、操作程序、評級以及出具報告等多方面進行分析與探究，從而較為系統(tǒng)而全面地提出檢測紡織品耐皂洗色牢度的注意事項。
2.1 制備組合試樣的注意事項
為了避免取樣不當(dāng)以及試樣數(shù)量的差異影響到紡織品耐皂洗色牢度的檢測結(jié)果，同時為了對組合試樣的制備進行規(guī)范化，本文提出制備組合試樣的注意事項如下：
2.1 經(jīng)過CT和MRI診斷，發(fā)現(xiàn)腫瘤屬于軟組織分葉腫塊，34例邊界清晰，有2例屬于胃部腫瘤，CT診斷邊緣模糊，侵犯到周圍組織，進行手術(shù)切除；27例患者進行增強掃描，從中度到顯著強化，CT和MRI診斷后有14例發(fā)現(xiàn)腫瘤血管。
（1）在制備組合試樣的過程中，應(yīng)該在送檢方提供的樣品中選擇具有代表性的部位（避開折皺及其疵點），從其中剪取規(guī)定尺寸的試樣；
（2）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6151—2016《紡織品 色牢度試驗 試驗通則》中對尺寸允差的要求以及參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12490—2014《紡織品 色牢度試驗?zāi)图彝ズ蜕虡I(yè)洗滌色牢度》中對試樣的尺寸要求，應(yīng)制備出最終尺寸為（100±2）mm×（40±2）mm的組合試樣即可[3-4]；
（3）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6151—2016《紡織品 色牢度試驗 試驗通則》中對縫紉線的要求以及考慮到有色紗線可能會影響試驗結(jié)果，應(yīng)該選用不含熒光增白劑的白色縫紉線來制備組合試樣[3]；
（4）當(dāng)樣品含有圖案或者多種顏色，還應(yīng)取足夠數(shù)量的試樣分別試驗，以保證在試樣的受試面積上包括所有顏色。
2.2 操作程序的注意事項
為了防止在實際操作程序中出現(xiàn)失誤而影響到紡織品耐皂洗色牢度的檢測結(jié)果，同時為了規(guī)范相關(guān)操作，本文提出操作程序的注意事項有：
（1）在試驗的操作程序中，應(yīng)該根據(jù)待測產(chǎn)品的相關(guān)信息及其所執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來選擇表1中相應(yīng)的試驗條件，從而準(zhǔn)確配制出試驗所需的皂液并將其預(yù)熱到相應(yīng)的試驗溫度，尤其要避免所配制的皂液出現(xiàn)可能會影響到精準(zhǔn)量取溶液的氣泡；在進機前，應(yīng)該根據(jù)表1中相應(yīng)的試驗條件以及送檢方的相關(guān)要求來核實試驗條件是否需要將鋼珠加到不銹鋼容器內(nèi)，并且確保不銹鋼容器的氣密性。
（2）在開機洗滌時，應(yīng)核查耐洗色牢度試驗機的初始狀態(tài)、設(shè)定參數(shù)（包括根據(jù)表1中相應(yīng)的試驗溫度與試驗時間）。
（3）在出機時，應(yīng)該檢查不銹鋼容器是否在耐洗色牢度試驗機內(nèi)進水；當(dāng)耐洗色牢度試驗機中的水進到不銹鋼容器，應(yīng)重新取樣試驗以保證其結(jié)果的準(zhǔn)確性。
（4）在取出組合試樣時，應(yīng)該拆除厚重且掉色嚴(yán)重的組合試樣上的所有縫線，并且將該樣品與其貼襯織物分開懸掛干燥以避免發(fā)生染料泳移導(dǎo)致干燥后貼襯織物沾色不均勻的現(xiàn)象，還應(yīng)記錄其中的細節(jié)。
（5）在沖洗組合試樣的過程中，應(yīng)該將組合試樣充分沖洗至干凈以盡量避免殘留在織物表面上的皂垢白斑影響到評級結(jié)果。
（6）在擠去組合試樣上過量的水分后，還應(yīng)將試樣放在兩張濾紙之間并擠壓除去多余水分以盡量降低染料發(fā)生熱泳移的可能性。
（7）用夾子將試樣懸掛干燥時，應(yīng)該使得夾子避開試樣的圖案部分，從而避免留在試樣上的夾子印痕影響到評級結(jié)果。
（8）當(dāng)試驗過程中停電或者耐洗色牢度試驗機發(fā)生故障時，應(yīng)該重新取樣試驗。
2.3 評級的注意事項
在評級的過程中，應(yīng)該在標(biāo)準(zhǔn)光源箱內(nèi)使用符合GB 250以及GB 251的灰色樣卡進行目光評級，或者使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的光譜測色儀進行儀器評級；當(dāng)采用目光評級時，評級人員應(yīng)該穿著中性灰大褂并嚴(yán)格按照GB/T 8424.1的要求評定出試樣的變色級數(shù)、貼襯織物的沾色級數(shù)；對處于合格臨界值、不合格、試后樣變色不均勻、貼襯織物沾色不均勻等異常的樣品，應(yīng)該重新取樣復(fù)驗并進行多人評級，還應(yīng)描述并記錄其中的所有異?，F(xiàn)象、檢測細節(jié)。
2.4 出具報告的注意事項
在出具試驗報告的過程中，應(yīng)該準(zhǔn)確記錄試驗所得的數(shù)據(jù)以及錄入標(biāo)準(zhǔn)要求報告所包括的相關(guān)內(nèi)容與信息，尤其要注意并記錄偏離標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》的細節(jié)以及在試驗過程中的異常現(xiàn)象，以確保每一份試驗報告的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、內(nèi)容完整性。
3 結(jié)論與建議
為了順利完成紡織品耐皂洗色牢度的檢測工作，相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)該要明白本文上述的注意事項，并在日常的檢測工作中加以運用。此外，本文還建議：具有檢測紡織品耐皂洗色牢度能力的檢測機構(gòu)或者實驗室，應(yīng)該根據(jù)實際使用的型號而進行編寫并實施耐洗色牢度試驗機、標(biāo)準(zhǔn)光源箱、光譜測色儀等相關(guān)儀器設(shè)備的操作規(guī)程；應(yīng)該根據(jù)日常的工作流程而進行編寫并實施紡織品耐皂洗色牢度試驗、色牢度評級等相關(guān)的檢驗細則；應(yīng)該加強學(xué)習(xí)培訓(xùn)，熟悉掌握相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容、儀器設(shè)備的操作規(guī)程、日常工作的檢驗細則；應(yīng)該合理安排儀器設(shè)備的期間核查、清潔維護，規(guī)范管理試劑、貼襯織物等耗材；應(yīng)該嚴(yán)格規(guī)范實驗操作，定期組織人員比對、儀器比對、目光比對等相關(guān)的比對試驗，從而提高其檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性，進而有效地保證檢驗質(zhì)量。

濕摩擦牢度提升劑ZY-860

用途
ZY-860是深度改進型產(chǎn)品，特別針對已做手感處理且濕摩擦牢度難以提高的紡織物，其工作液穩(wěn)定性好、持續(xù)性高，解決同類型產(chǎn)品使用時出現(xiàn)的漂油、油斑等問題，濕摩擦提升效果明顯，能提升至3級或3級以上。（索取樣品：18620288719微信同號）

主要成分
特殊水性聚氨酯

理化性質(zhì)

外觀：淺黃色至黃色透明粘液離子性：弱陽離子

pH值：4.5±1.0(3%水溶液）

溶解性：易分散于任何比例的冷水中

性能特點

1.ZY-860對進行過有機硅或者其他類型的柔軟劑處理過的織物的提升效果明顯?？商岣?/span>1~2級，達到3級以上；

2.對日光牢度無影響；不會破壞染色織物的牢度；

3.屬反應(yīng)性產(chǎn)品，耐洗性好；

4.織物手感柔軟、對色光無影響；

5.不含甲醛及APEO，屬于環(huán)保型產(chǎn)品；

6.使用方便，直接開稀使用，其溶液穩(wěn)定性好，克服了普通濕摩擦牢度提升劑漂油的缺點；

7.無需調(diào)整工作液的pH值，工作液無論透明還是渾濁，不影響濕摩擦效果。

應(yīng)用
根據(jù)使用染料的種類、濃度，被處理織物的種類、形態(tài)的不同，用法如下：

1.浸漬法：用量：ZY-860：3~5％（o.w.f）（視色度深淺調(diào)整）；浴比：1：10~20

工藝：染色后色布（pH≤7）→浸漬（溫度：25℃，時間：20~30min）→烘干（≥100℃）

2.浸軋法：用量：ZY-860：30~50g/L；

工藝：染色后色布（pH≤7）→一浸一軋（溫度：25~35℃，軋余率：70~80％）→烘干（≥100℃）

注意事項：

處理前織物務(wù)必清洗干凈殘留的陰離子染料與表活，選用我公司優(yōu)質(zhì)固色劑進行固色處理，然后再進行濕摩擦牢度提升處理，以保證達到理想的濕摩擦牢度提升效果。

包裝與貯存

125kg/桶，置于陰涼干燥處，密封保存，保質(zhì)期6個月。