淺析影響染色織物干濕摩擦色牢度差異的幾個(gè)因素
1 引言
耐摩擦色牢度分為干摩擦和濕摩擦，主要是考核織物上染料抵抗物理機(jī)械摩擦的能力。一般織物表面附著的過(guò)飽和染料是造成摩擦色牢度較差的主要原因，對(duì)于一些表面粗糙或起毛的織物，其表面摩擦阻力較大，吸附在纖維上的過(guò)飽和染料極易轉(zhuǎn)移到摩擦布上，再加上纖維斷裂形成的有色微粒附著在摩擦布上也可能會(huì)進(jìn)一步降低摩擦色牢度。此外，染色織物耐摩擦色牢度與染色的深度也有很大關(guān)系，深色織物使用的染料濃度都比較高，使得部分染料分子沒法進(jìn)入纖維內(nèi)部，而不能和纖維有效結(jié)合，只能吸附在織物表面形成浮色，從而影響了織物的耐摩擦色牢度。此外還有織物成分、結(jié)構(gòu)形態(tài)、使用染料種類、后整理等因素也都可能會(huì)影響耐摩擦色牢度的結(jié)果。
在日常檢驗(yàn)中，筆者發(fā)現(xiàn)有些織物濕摩擦色牢度比干摩擦色牢度好，與人們通常認(rèn)為的干摩擦色牢度好于濕摩擦色牢度形成了反差，本文針對(duì)日常檢驗(yàn)中的這種反差，通過(guò)試驗(yàn)研究?jī)煞N深色織物耐摩擦色牢度，簡(jiǎn)要分析影響干濕摩擦色牢度差異的幾個(gè)因素。
2 試驗(yàn)部分
2.1 試驗(yàn)材料
試驗(yàn)選取棉織物14塊（包含紅色、黑色、深藍(lán)色、藏青色、灰色、迷彩色、綠色，每塊布樣針織和機(jī)織各一組），滌綸織物12塊（包含紅色、黑色、深藍(lán)色、藏青色、迷彩色，每塊布樣針織和機(jī)織各一組）作為測(cè)試試樣，試樣為日常檢驗(yàn)中色牢度較差的深色織物。將每塊織物裁剪分成兩塊，每塊織物尺寸不小于50mm×140mm，分別用于干摩擦和濕摩擦試驗(yàn)。
棉摩擦布：符合GB/T 7568.2的規(guī)定，剪成50mm×50mm的大小用于摩擦試驗(yàn)。
耐水細(xì)砂紙規(guī)格為600目氧化鋁。評(píng)定沾色用灰卡，符合GB/T 251。
Y(B)571Ⅱ型預(yù)置式色牢度摩擦儀，摩擦頭由一個(gè)直徑為16mm的圓柱體構(gòu)成，施以向下的壓力為9N，直線往復(fù)動(dòng)程為104mm，每秒一個(gè)摩擦循環(huán)，共進(jìn)行10個(gè)摩擦循環(huán)。
2.2 試驗(yàn)
（1）干摩擦：將摩擦布與試樣置于標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕4小時(shí)，然后將摩擦布與試樣固定在摩擦色牢度儀上進(jìn)行摩擦。試驗(yàn)完成后取下摩擦布，并去除摩擦布表面可能影響評(píng)級(jí)的游離纖維。
（2）濕摩擦：將摩擦布與試樣置于標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕4小時(shí)，然后將調(diào)濕后的摩擦布浸入蒸餾水中，通過(guò)軋液裝置調(diào)節(jié)使得摩擦布的含水率達(dá)到98%，然后將摩擦布與試樣固定在摩擦色牢度儀上進(jìn)行摩擦。試驗(yàn)完成后取下摩擦布，將濕摩擦布自然晾干，并去除摩擦布表面可能影響評(píng)級(jí)的游離纖維。
最后將試驗(yàn)后的干濕摩擦棉布置于適宜光源下評(píng)定摩擦布的沾色級(jí)數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果詳見表1和表2。
表1 棉布耐摩擦色牢度
3 結(jié)果與分析
表1中所有織物干摩擦色牢度結(jié)果比濕摩擦色牢度結(jié)果好，而表2中1#、6#織物濕摩擦色牢度結(jié)果比干摩擦色牢度結(jié)果好，其他織物干摩擦色牢度結(jié)果比濕摩擦色牢度結(jié)果好。
棉布織物干摩擦色牢度結(jié)果好于濕摩擦色牢度結(jié)果，而有部分滌綸織物濕摩擦色牢度結(jié)果好于干摩擦色牢度結(jié)果，是因?yàn)樵谶M(jìn)行濕摩擦色牢度試驗(yàn)時(shí)，棉纖維吸濕性較好，在濕態(tài)條件下發(fā)生了膨潤(rùn)，導(dǎo)致其摩擦阻力增大，同時(shí)濕潤(rùn)條件下棉纖維強(qiáng)力有所下降，造成部分有色纖維在物理機(jī)械作用下發(fā)生斷裂和染料的轉(zhuǎn)移，從而會(huì)降低棉布織物的摩擦色牢度結(jié)果，所以棉布織物濕摩擦色牢度結(jié)果比干摩擦色牢度結(jié)果差。而滌綸織物在進(jìn)行濕摩擦?xí)r，情況則與棉布織物有所不同，由于滌綸纖維的吸濕性極低，使得水無(wú)法滲透到纖維內(nèi)部，所以水的膨潤(rùn)效應(yīng)不明顯，而此時(shí)游離在表面的水分反而起到了促進(jìn)潤(rùn)滑的作用，這使得滌綸織物耐濕摩擦色牢度結(jié)果可能會(huì)好于耐干摩擦色牢度結(jié)果。特別是一些未固著染料清洗得很干凈、纖維比較脆弱的織物，其摩擦下來(lái)的顏色主要是斷裂的纖維微?；蚶w維表層的原纖。在濕摩擦條件下由于有水的潤(rùn)滑作用，摩擦布和有色布樣之間的摩擦阻力減少，斷裂下來(lái)的纖維微粒減少，呈現(xiàn)的摩擦牢度就反而提高了。因此，對(duì)一些低吸濕性的織物而言，其耐濕摩擦色牢度結(jié)果的確可能會(huì)好于耐干摩擦色牢度結(jié)果。
表2 滌綸耐摩擦色牢度
一般影響摩擦色牢度的主要原因是摩擦?xí)r的物理機(jī)械作用導(dǎo)致的染料轉(zhuǎn)移和摩擦過(guò)程中纖維斷裂形成的有色纖維顆粒附著在摩擦布表面。一般染色織物在摩擦?xí)r，發(fā)生轉(zhuǎn)移的是僅靠范德華力吸附在織物上的染料，而與纖維以共價(jià)鍵結(jié)合的染料并不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)移，一般只要經(jīng)過(guò)充分的洗滌，就可以去除吸附在織物表面未反應(yīng)及水解的過(guò)飽和染料，這樣就能顯著提升織物的摩擦色牢度。
當(dāng)然，摩擦色牢度的問(wèn)題看似簡(jiǎn)單，但是所涉及的因素卻相當(dāng)復(fù)雜。雖然人們針對(duì)提升織物摩擦色牢度進(jìn)行了大量研究，并取得了許多的成果，但是隨著各種新染料和新工藝的不斷涌現(xiàn)，仍然還存在許多問(wèn)題有待于我們?nèi)ソ鉀Q。
濕摩擦牢度提升劑ZY-860
用途
ZY-860是深度改進(jìn)型產(chǎn)品，特別針對(duì)已做手感處理且濕摩擦牢度難以提高的紡織物，其工作液穩(wěn)定性好、持續(xù)性高，解決同類型產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)的漂油、油斑等問(wèn)題，濕摩擦提升效果明顯，能提升至3級(jí)或3級(jí)以上。（索取樣品：18620288719微信同號(hào)）
主要成分
特殊水性聚氨酯
理化性質(zhì)
外觀：淺黃色至黃色透明粘液離子性：弱陽(yáng)離子
pH值：4.5±1.0(3%水溶液）
溶解性：易分散于任何比例的冷水中
性能特點(diǎn)
1.ZY-860對(duì)進(jìn)行過(guò)有機(jī)硅或者其他類型的柔軟劑處理過(guò)的織物的提升效果明顯?？商岣?/span>1~2級(jí)，達(dá)到3級(jí)以上；
2.對(duì)日光牢度無(wú)影響；不會(huì)破壞染色織物的牢度；
3.屬反應(yīng)性產(chǎn)品，耐洗性好；
4.織物手感柔軟、對(duì)色光無(wú)影響；
5.不含甲醛及APEO，屬于環(huán)保型產(chǎn)品；
6.使用方便，直接開稀使用，其溶液穩(wěn)定性好，克服了普通濕摩擦牢度提升劑漂油的缺點(diǎn)；
7.無(wú)需調(diào)整工作液的pH值，工作液無(wú)論透明還是渾濁，不影響濕摩擦效果。
應(yīng)用
根據(jù)使用染料的種類、濃度，被處理織物的種類、形態(tài)的不同，用法如下：
1.浸漬法：用量：ZY-860：3~5％（o.w.f）（視色度深淺調(diào)整）；浴比：1：10~20
工藝：染色后色布（pH≤7）→浸漬（溫度：25℃，時(shí)間：20~30min）→烘干（≥100℃）
2.浸軋法：用量：ZY-860：30~50g/L；
工藝：染色后色布（pH≤7）→一浸一軋（溫度：25~35℃，軋余率：70~80％）→烘干（≥100℃）
注意事項(xiàng)：
處理前織物務(wù)必清洗干凈殘留的陰離子染料與表活，選用我公司優(yōu)質(zhì)固色劑進(jìn)行固色處理，然后再進(jìn)行濕摩擦牢度提升處理，以保證達(dá)到理想的濕摩擦牢度提升效果。
包裝與貯存
125kg/桶，置于陰涼干燥處，密封保存，保質(zhì)期6個(gè)月。
