濕摩擦牢度機(jī)理影響因素及如何提高
1、濕摩擦牢度機(jī)理
織物染色后，染料雖然通過范德華引力或化學(xué)鍵與纖維結(jié)合，但由于被測(cè)試的染色布與測(cè)試用的白布之間存在著較大的染料濃度梯度。在沒有外力作用的情況下，分子也會(huì)自發(fā)地由高濃度區(qū)向低濃度區(qū)轉(zhuǎn)移(分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng))，即染色布上的染料分子向白布轉(zhuǎn)移(擴(kuò)散)的傾向，只不過染料分子受到化學(xué)鏈、氫鍵、范德華力的束縛，轉(zhuǎn)移很少。一旦有外力作用下(摩擦)，染料分子動(dòng)能增大，它的擴(kuò)散化學(xué)能大于染料與纖維結(jié)合的化學(xué)能，就會(huì)使染色布上的染料轉(zhuǎn)移到白布的接觸界面上。
活性染料、直接染料等水溶性染料，它們與水分子具有一定的親和力。另外根據(jù)分子擴(kuò)散理論，分子分別在氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)的三種物態(tài)介質(zhì)中，其擴(kuò)散速度為氣態(tài)大于液態(tài)，液態(tài)大于固態(tài)。由于水分子充當(dāng)了染色織物和白布接觸面之間的染料分子傳遞的介質(zhì)，為液態(tài)，有利于提高染料分子的擴(kuò)散速度，所以在通常情況下，同一個(gè)被測(cè)染色物，其濕摩擦牢度要顯著差于干摩擦牢度。
2、影響染色織物濕摩擦牢度的因素
①織物的因素；織物的種類、組織結(jié)構(gòu)以及織物表面光潔度的因素，化纖染色織物比棉等天然纖維織物的濕摩擦牢度要好，針織物比機(jī)織物要好，輕薄疏松的織物比厚重緊密的織物要好。
貢緞織物>府綢織物>平紋織物>斜紋織物>絨類織物
軋光加工布>常規(guī)加工布>起毛加工布
②前處理因素；織物前處理如退漿、煮練、漂白、絲光、熱定型等一定要?jiǎng)蛞福ＷC纖維的可吸性，與染料的反應(yīng)性，要使染料充分上染，并滲透到纖維內(nèi)部并固著，盡量防止環(huán)染和表面染色。
③染色工藝因素；染色的溫度、時(shí)間要嚴(yán)格控制，保證染料充分上染，并滲透固著，防止纖維表面未固著的染料過多。助劑的選擇與正確使用，例如活性染料要選好堿劑和用量，要選擇合適的螯合分散劑和勻染劑。
④染色后處理因素：染色后一定要充分水洗、皂洗，保證水的質(zhì)量、pH值和溫度，滌綸用分散染料染色后高溫定型可導(dǎo)致染料泳移滲色到纖維表面，會(huì)導(dǎo)致濕摩擦牢度下降，因此要還原清洗，充分把表面浮色去除，因?yàn)楦∩且阉獾娜玖虾臀垂讨娜玖希c纖維的結(jié)和力很低，很容易從織物上脫落下來(lái)，是影響染料濕摩擦牢度的一個(gè)重要因素。
⑤染料的因素：染料的優(yōu)劣是濕摩擦牢度的主要因素，一般經(jīng)驗(yàn)，直接染料、硫化黑、活性深藏青、活性大紅等濕摩擦牢度很差，而分散染料，還原染料、陽(yáng)離子染料濕摩擦牢度較好，不同顏色的染料其濕摩擦牢度優(yōu)劣如下：粉紅色>磚紅色>大紅色：天藍(lán)色>湖藍(lán)色>藏青色；煙灰色>深灰色>黑色。另外染料的濃度越大，則被測(cè)物與濕白布之間的染料濃度梯度越大，濕摩擦牢度就差。
⑥水質(zhì)的因素：染色用水硬度要小于lOOppm，否則水中的鈣鎂離子會(huì)與染液中的陰離子基團(tuán)(CO3-OH-)生成不溶性的碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂等，并與染料結(jié)合在一起，形成色淀而沉積到織物表面，從而大大降低濕摩擦牢度，另外鈣鎂離子也能與染料分子上的磺酸根反應(yīng)，生成不溶于水的物質(zhì)，從而削弱染料的親水性，使染料不易溶解和擴(kuò)散，造成過多表面浮色，水洗時(shí)浮色不易洗掉，降低濕摩擦牢度。
3、提高濕摩擦牢度措施
在掌握上述各項(xiàng)影響濕摩擦牢度因素后，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓躺推交幚恚瑏?lái)提高濕磨擦牢度，主要是使染物中的染料進(jìn)一步形成色淀，交聯(lián)和成膜，或者使纖維表面光潔平滑，降低摩擦系數(shù)，從而提高濕摩擦牢度，這類濕摩擦牢度增進(jìn)劑一般具有固色、成膜、交聯(lián)、吸附、平滑等多種作用來(lái)提高染物或印花織物的濕摩擦牢度。
濕摩擦牢度提升劑ZY-860
用途
ZY-860是深度改進(jìn)型產(chǎn)品，特別針對(duì)已做手感處理且濕摩擦牢度難以提高的紡織物，其工作液穩(wěn)定性好、持續(xù)性高，解決同類型產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)的漂油、油斑等問題，濕摩擦提升效果明顯，能提升至3級(jí)或3級(jí)以上。（索取樣品：18620288719微信同號(hào)）
主要成分
特殊水性聚氨酯
理化性質(zhì)
外觀：淺黃色至黃色透明粘液離子性：弱陽(yáng)離子
pH值：4.5±1.0(3%水溶液）
溶解性：易分散于任何比例的冷水中
性能特點(diǎn)
1.ZY-860對(duì)進(jìn)行過有機(jī)硅或者其他類型的柔軟劑處理過的織物的提升效果明顯。可提高1~2級(jí)，達(dá)到3級(jí)以上；
2.對(duì)日光牢度無(wú)影響；不會(huì)破壞染色織物的牢度；
3.屬反應(yīng)性產(chǎn)品，耐洗性好；
4.織物手感柔軟、對(duì)色光無(wú)影響；
5.不含甲醛及APEO，屬于環(huán)保型產(chǎn)品；
6.使用方便，直接開稀使用，其溶液穩(wěn)定性好，克服了普通濕摩擦牢度提升劑漂油的缺點(diǎn)；
7.無(wú)需調(diào)整工作液的pH值，工作液無(wú)論透明還是渾濁，不影響濕摩擦效果。
應(yīng)用
根據(jù)使用染料的種類、濃度，被處理織物的種類、形態(tài)的不同，用法如下：
1.浸漬法：用量：ZY-860：3~5％（o.w.f）（視色度深淺調(diào)整）；浴比：1：10~20
工藝：染色后色布（pH≤7）→浸漬（溫度：25℃，時(shí)間：20~30min）→烘干（≥100℃）
2.浸軋法：用量：ZY-860：30~50g/L；
工藝：染色后色布（pH≤7）→一浸一軋（溫度：25~35℃，軋余率：70~80％）→烘干（≥100℃）
注意事項(xiàng)：
處理前織物務(wù)必清洗干凈殘留的陰離子染料與表活，選用我公司優(yōu)質(zhì)固色劑進(jìn)行固色處理，然后再進(jìn)行濕摩擦牢度提升處理，以保證達(dá)到理想的濕摩擦牢度提升效果。
包裝與貯存
125kg/桶，置于陰涼干燥處，密封保存，保質(zhì)期6個(gè)月。
